Về Powder Coating

---

bột sơn đến nay là trẻ nhất của bề mặt kỹ thuật được sử dụng phổ biến khi kết thúc ngày hôm nay. Nó lần đầu tiên được sử dụng ở Úc khoảng năm 1967.
Sơn tĩnh điện là kỹ thuật khi sơn khô để một phần. Các lớp phủ bảo dưỡng cuối cùng là giống như một lớp sơn ướt 2-pack. Trong bức tranh ẩm bình thường như các loại sơn nhà, các chất rắn lơ là trong đình chỉ trong một tàu sân bay lỏng, mà phải bốc hơi trước khi sơn phủ rắn được sản xuất.
Trong sơn bột, sơn bột có thể được áp dụng theo một trong hai kỹ thuật.

• Các mục được hạ xuống một tầng sôi của bột, có thể hoặc không thể được sạc tĩnh điện, hoặc
• Các sơn bột tĩnh điện được sạc và phun lên một phần.

Các phần sau đó được đặt trong một lò nướng và các hạt bột tan chảy và kết hợp lại để tạo thành một bộ phim liên tục.
Có hai loại chính của bột sẵn cho Finisher bề mặt:

• bột nhiệt dẻo sẽ remelt khi làm nóng, và
• Nhiệt rắn bột sẽ không remelt khi hâm. Trong quá trình bảo dưỡng (trong lò) một phản ứng hóa học liên kết ngang được kích hoạt ở nhiệt độ đóng rắn và nó là phản ứng hóa học này mang đến cho các lớp phủ bột nhiều tính chất mong muốn của mình.

sự chuẩn bị

Các cơ sở của bất kỳ lớp phủ tốt là sự chuẩn bị. Phần lớn những thất bại sơn bột có thể được truy nguồn từ một thiếu một sự chuẩn bị phù hợp.
Việc điều trị chuẩn bị là khác nhau đối với các vật liệu khác nhau.
Nói chung, đối với tất cả các ứng dụng điều trị chuẩn bị cho nhôm như sau:

Dọn dẹp	Hoặc là	Dọn dẹp
Rinse		Rinse
ăn mòn kim thuộc		ăn mòn kim thuộc
Rinse		Rinse
Crôm		phosphate
Rinse		Rinse
Rửa khử khoáng		Rửa khử khoáng

Dầu và mỡ được loại bỏ trong các giải pháp kiềm hoặc trung tính chất tẩy rửa yếu và bề mặt được khắc để loại bỏ oxit nặng. Sau khi rửa, nhôm này được nhúng vào một cromat hoặc phosphate giải pháp để tạo thành một lớp phủ chuyển đổi trên nhôm. Bộ phim này được kết hoá học với nhôm. Sau khi rửa nhôm được cuối cùng rửa lại bằng nước khử khoáng. Một số phi chrome, phơi ra trước khi điều trị được bắt đầu tung ra thị trường; Hiện nay, những điều này không được khuyến cáo cho các ứng dụng bên ngoài.
Các lớp phủ chuyển đổi có hai chức năng:

• Nó trình bày một bề mặt để bột trong đó ưu bám dính hơn các oxit hình thành rất dễ dàng trên các bề mặt nhôm, và
• Nó làm giảm tỷ lệ mắc dưới phim ăn mòn, có thể xảy ra ở các ngày nghỉ trong các lớp phủ.

Việc sử dụng nước khử khoáng làm giảm sự hiện diện của muối hóa học trên bề mặt nhôm. Những muối này đã được tìm thấy để gây ăn mòn filiform trong điều kiện ẩm ướt.
Đối với thép chuẩn bị cho các ứng dụng nội thất có thể là:

Dọn dẹp

Rinse

Derust

Rinse

Phosphate sắt

Rinse

canh chua Rinse

Đối với các ứng dụng bên ngoài:

Dọn dẹp

Rinse

ăn mòn kim thuộc

Rinse

Grain Refine

kẽm Phosphate

Rinse

canh chua Rinse

Các nhà máy lọc dầu hạt được sử dụng sau khi làm sạch axit của các bề mặt thép và trước khi kẽm phosphating, nếu không lớp phủ kẽm phosphat sản xuất sẽ rất thô với độ bám dính thấp. Các lớp phủ bột áp dụng cho một phosphate thô sẽ sản xuất sơn thô (một chút như "giấy nhám") và có độ bám dính thấp.
Đối với lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng, mà đã được lưu trữ trong hơn khoảng 4 giờ trước khi sơn tĩnh điện, các quá trình sau đây là cần thiết cho các ứng dụng bên ngoài.

Dọn dẹp

Rinse

ăn mòn kim thuộc

Rinse

Grain Refiner

Rinse

kẽm Phosphate

canh chua Rinse

Các etch là cần thiết để loại bỏ các sản phẩm kẽm chống ăn mòn mà bắt đầu hình thành gần như ngay lập tức kẽm được lấy ra từ ấm đun nước mạ. Các nhà máy lọc dầu hạt đảm bảo một phosphate tốt được sản xuất.

Làm thế nào nó được thực hiện - phun tĩnh điện?

Bột được áp dụng với một khẩu súng phun tĩnh điện cho một phần đó là ở trái đất (hoặc mặt đất) có tiềm năng.
Trước khi bột được gửi đến các khẩu súng đó là tầng sôi:

• để tách các hạt riêng lẻ của bột và vì thế cải thiện các điện tích tĩnh điện có thể được áp dụng cho bột và
• sao cho bột chảy dễ dàng hơn với súng.

Do các hạt bột được tính tĩnh điện, bột kết thúc tốt đẹp xung quanh để lại của các phần như nó đi theo hướng hệ thống lấy nước hòa không khí. Bằng cách thu thập bột, mà đi theo công việc, và lọc nó, hiệu quả của quá trình này có thể được tăng lên đến 95% sử dụng vật liệu.
Bột sẽ vẫn gắn bó với các phần như dài như một số các điện tích tĩnh điện vẫn còn trên bột. Để có được sự vững chắc, cứng rắn, lớp phủ chống mài mòn thức các mặt hàng sơn tĩnh điện được đặt trong lò, nung nóng đến nhiệt độ mà khoảng 160-210 ° C (tùy thuộc vào bột).
Dưới ảnh hưởng của nhiệt bột nhiệt rắn đi qua 4 giai đoạn để chữa khỏi hoàn toàn.
MELT, LƯU, GEL, CURE
Các lớp phủ cuối cùng là liên tục và sẽ thay đổi từ bóng cao để mờ phẳng tùy thuộc vào thiết kế của bột bởi các nhà cung cấp.

súng sơn tĩnh điện

Có ít đông ba loại súng điện trong sử dụng:

• Corona sạc súng, nơi năng lượng điện được sử dụng để tạo ra điện tích tĩnh điện. súng Corona đang sạc hoặc là nội bộ hay bên ngoài.
• TRIBO sạc súng nơi tĩnh điện được tạo ra bởi ma sát giữa bột và nòng súng.
• "Chuông" sạc súng nơi bột được tính bằng cách "xôi" từ chu vi của các "chuông"

Không phải tất cả bột được áp dụng sử dụng súng. Một hệ thống sử dụng các đường hầm tĩnh điện.

Làm thế nào là màu sắc được giới thiệu?

Màu sắc được thêm vào bột phủ trong quá trình sản xuất, tức là, trước khi bột đạt đến máy bào bột. Có rất ít có thể được thực hiện để thay đổi màu sắc liên tục, một khi bột rời khỏi nhà máy sản xuất.

Tại sao áo bột?

Sơn tĩnh điện sản xuất ra một lớp phủ cao đặc điểm kỹ thuật mà là tương đối khó khăn, khả năng chịu mài mòn (tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật) và khó khăn. bột phủ mỏng có thể uốn cong nhưng điều này không được khuyến cáo cho các ứng dụng bên ngoài.
Sự lựa chọn màu sắc và kết thúc là gần như vô hạn, nếu bạn có thời gian và tiền bạc để có bột được sản xuất bởi nhà sản xuất bột.
sơn tĩnh điện có thể được áp dụng trên một phạm vi rộng của độ dày. Các Tiêu chuẩn Úc mới ", AS / NZS 4506 - nhiệt rắn sơn tĩnh điện", sẽ giới thiệu 25 micron tối thiểu cho các ứng dụng nội thất nhẹ và lên đến 60 micron tối thiểu cho các ứng dụng bên ngoài. Chăm sóc phải được thực hiện khi trích dẫn độ dày tối thiểu bởi vì một số bột sẽ không cung cấp "bảo hiểm" dưới 60 hoặc thậm chí 80 micron. "Bảo hiểm" là khả năng để trang trải các màu sắc của kim loại với bột. Một số màu trắng cần khoảng 75 micron để cung cấp cho đầy đủ "phủ sóng". Một trong những màu da cam phải được áp dụng ở mức 80 micron.
phù hợp với màu sắc khá mẻ chấp nhận hàng loạt.

Cài đặt và bảo trì

Trong khi cài đặt, các lớp phủ bột cần được bảo vệ khỏi bị hư hại do mài mòn và vật liệu xây dựng như: hóa chất làm sạch vữa và gạch.
Sau khi cài đặt, duy trì sự xuất hiện ban đầu của một lớp bột là một vấn đề đơn giản. Các bồ hóng và bụi bẩn trong đó xây dựng lên trên bề mặt theo thời gian có độ ẩm và muối mà sẽ ảnh hưởng xấu đến sơn bột và phải được loại bỏ. sơn tĩnh điện phải được rửa xuống thường xuyên (ít nhất một lần mỗi 6 tháng trong các ứng dụng ít nghiêm trọng và thường xuyên hơn trong hàng hải và môi trường công nghiệp). Các lớp phủ nên được rửa sạch lại với nước xà phòng - sử dụng một chất tẩy rửa trung tính - và rửa lại bằng nước sạch.
Khi sơn tĩnh mục được cài đặt mà không thiệt hại cho sơn bột và họ được duy trì thường xuyên, họ cần được tương đối lâu dài. Các lớp phủ áp dụng một cách chính xác, mặc dù không metallurgically ngoại quan với kim loại sẽ không crack, chip hoặc vỏ như với màng sơn thông thường.